冷作模具钢的性能及分类
发布时间:2018-12-14阅读数:1117
冷作模具钢的热处理工艺要求具有如下特点:
①淬透性和淬硬性;②耐回火性;③过热敏感性;④氧化脱碳倾向;⑤淬火变形和开裂倾向。
⑴低淬透性冷作模具钢
①低淬透性冷作模具钢的性能
低淬透性冷作模具钢的特点是含合金元素少,回火抗力低,淬透性低,硬化层浅,因而其承载能力低。这类钢的主要用途是各种中、小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态使用的整体式冷镦模、冲剪工具。
②低淬透性冷作模具钢的种类
低淬透性冷作模具钢包括T7A、T8A、T12A、T10A、8MnSi、Cr2、9Cr2、Cr06、GCr15、CrW5。
⑵低变形冷作模具钢及热处理
①低变形冷作模具钢的性能
低变形冷作模具钢的基本优点是具有较好的淬硬性(61~64HRC)和淬透性,f 60~120mm工件能于油或硝盐中淬硬,淬火操作简便,淬裂、变形倾向低,并易于控制。低变形冷作模具钢经淬火和低温回火后含有8%~15% 的残余奥氏体和5%~10% 的碳化物。残余奥氏体在250℃左右回火后分解,使体积膨胀,并加剧低温回火脆性。
②低变形冷作模具钢的种类
包括CrWMn、9Mn2V、9CrWMn、9Mn2、MnCrWV、SiMnMo。
⑶高耐磨微变形冷作模具钢及热处理
①高耐磨微变形冷作模具钢的性能
高耐磨微变形冷作模具钢的特点是具有高淬透性、微变形、高耐磨性、高热稳定性、高的抗压强度(仅次于高速钢),是制造冷冲裁模、冷镦模、螺纹搓丝板的主要材料,这种钢的消耗量在冷作模具钢中居于首位。
②高耐磨微变形冷作模具钢的种类
包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr5Mo1V、Cr4W2MoV、Cr12Mn2SiWMoV、Cr6WV、Cr6W3Mo2.5V2.5。
⑷高强度高耐磨冷作模具钢及热处理
①高强度高耐磨冷作模具钢的性能
高强度高耐磨冷作模具钢的具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性等特点,主要用于制造重负荷冲头,如冷挤压黑色金属的凸模,冷镦冲头,中厚钢板孔冲头;直径小于f5mm~f6mm的小凸模,以及用于冲裁奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢板的中、小型凸模和粉末冶金模等。
②高强度高耐磨冷作模具钢的种类
包括W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N等高速钢。
⑸高强韧性冷作模具钢及热处理
①高强韧性冷作模具钢的性能
高强韧性冷作模具钢的强度、韧性、冲击疲劳断裂抗力,均优于高速钢或高碳高铬钢,而抗压性和耐磨性稍逊于前者。使用寿命比高速钢或高碳高铬钢大幅提高。
②高强韧性冷作模具钢的种类
包括6W6Mo5Cr4V、65Cr4W3Mo2VNb、7Gr7Mo2V2Si、7GrSiMnMoV、6GrNiSiMnMoV、 8Gr2MnWMoVS。
⑹抗冲击冷作模具钢及热处理
①抗冲击冷作模具钢的性能
抗冲击冷作模具钢的特点是过剩碳化物少,组织均匀,由于多元合金的固溶强化作用和回火碳化物的弥散强化,使其具有高强度、高韧性、高冲击疲劳抗力,主要用于冲剪工具和大、中型冷镦模、精压模等。抗冲击冷作模具钢的弱点是抗压能力低,热稳定性差,淬火变形难以控制。
②抗冲击冷作模具钢的种类
包括4GrW2Si、5GrW2Si、6GrW2Si、9GrSi、60Si2Mn、5GrMnMo、5GrNiMo、5SiMnMoV等。
⑺特殊用途冷作模具钢及热处理
①特殊用途冷作模具钢的性能
特殊用途冷作模具钢主要包括耐腐蚀模具钢和无磁模具钢。
耐腐蚀模具钢制造的模具,除了应具有冷作模具的一般使用性能外,还要求具备良好的耐腐蚀性。
无磁模具钢除了应具有冷作模具的一般使用性能外,还要求在磁场中使用不被磁化。常用的材料有奥氏体不锈钢和奥氏体耐热钢。
②特殊用途冷作模具钢的种类
特殊用途冷作模具钢中,9Gr18、Gr18MoV、Gr14Mo、Gr14Mo4等为耐腐蚀模具钢;1Gr18Ni9Ti、5Gr21Mn9Ni4W、7Mn15Gr2Al3V2WMo等为无磁模具钢。
⑻硬质合金模具材料及热处理
①硬质合金模具材料的性能
硬质合金模具材料包括普通硬质合金(简称硬质合金)和钢结硬质合金两类。
硬质合金有高的耐磨性和热硬性,高的抗压强度,其耐磨性比高速钢高15~20倍,常用来制作高效率、高精度的模具,如冲裁模、冷镦模、热挤压模,特别是用来制作多工位级进模的凸凹模部分。但是硬质合金比较脆,抗弯强度和冲击韧性差,且不能进行机械加工,所以其使用受到一定**。
②硬质合金模具材料的种类
普通硬质合金包括YG8、YG15、YG20、YG25等。钢结硬质合金包括GT23、TLMW50、DT等。
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